MVR是机械蒸汽再压缩（MechanicalVaporRecompression）
技术的简称。是上二十世纪九十年代由北美和欧洲发展的新技术。MVR技术是指料液蒸发产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩，使其温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器壳程给受热侧的料液加热，料液获得热量后沸腾汽化产生二次蒸汽再次进入蒸汽压缩机被压缩升温，实现二次蒸汽的循环利用。其基本理念是将二次蒸汽的潜热循环利用，从而实现以电能取代烧煤产生蒸汽耗的热能。
MVR蒸发技术广泛用于节能（溶液的浓缩和结晶）和环保领域（工业废水处理）等众多领域。MVR技术以其有效能、
低运行成本、经济可靠、结构紧凑等特点，越来越多被企业关注和采用。MVR系统，每蒸发一吨水耗电量为18~60度电
（随物料特性和处理量而变化），运行时不需要外补蒸汽既节省了蒸汽，又省去了冷却水的循环系统。比传统的四效蒸发器节能60%以上，运行成本是传统四效蒸发器的1/3，节能降耗效果非常显著。
产品特点 1、极低能耗，蒸发每吨水的耗电量为25~50kw；
2、加热温差小，温和蒸发，产品损失小；
3、布局紧凑，建设费用低，占地面积比传统蒸发器小50%以上；
4、全自动工作流程，操作运行简单；
5、环境友好，无烟无汽；
6、低负荷运行适应性强，操作弹性大，装置寿命长；
7、循环冷却水耗量低，节能效果明显
性能比较MVR蒸发系统系统中，蒸发器出来的二次蒸汽进入蒸汽压缩机，温度、压力升高后再次送入蒸发器作为加热蒸汽，与待处理料液完成热能交换，换能后的蒸汽冷凝与冷凝水排出。
从能量循环角度看，MVR蒸发系统是全部全部二次蒸气在蒸发器自身内被循环利用，而多效蒸发系统是二次蒸汽在下一效蒸发器内热能的几次利用，之后要采用冷却水循环冷却，损失部分热能。因此MVR蒸发节能效果显著。
MVR蒸发系统是用补充一定的压缩功（耗电）
代替了消耗大量的加热蒸汽（耗煤），从能量利用率分析，MVR系统能耗只有多效（四效）运行能耗的1/6，从运行成本考虑，煤电比价是决定MVR蒸发系统运行费用的主要因素。
实现以电能取代烧煤产生蒸汽耗的热能。
不 同 蒸 发 器 性 能 比 较 ：
